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医药生产厂家主要有四种类型或组合：散装产品、半成品、活性成分和FDA批准的医药产品。这些散装药品和半成品通常由精细化学公司生产。
在医药生产过程中，真空泵的应用十分广泛，包括真空分离粗抽、有机溶剂低真空回收、高沸点热敏材料高真空蒸馏、固体杂质去除真空过滤、粉末中间体或产品真空干燥等多种真空分离工艺。
在所有这些过程中，真空采集设备是必不可少的。所采用的粗低真空设备多数都是水环式、旋片式及滑阀式真空泵。
以下是真空泵在制药行业的四个主要应用过程：
蒸馏：蒸馏是将两种及以上具有不同温度、压力、成分和相态的层面或部分分离开来的过程。随着蒸馏塔趋向均衡，各部分具有不同的浓度，可以从混合物种分离出来。水环真空装置能够去除系统中的不凝结物，水和轻质烃，并通过蒸馏塔对原料进行分离处理，对从蒸馏塔顶部排出的气体进行冷凝，液体返回蒸馏塔，进行进一步分离。
结晶：结晶是通过饱和液体的蒸发和冷却形成晶体的过程，便于携带，储存和销售。对于这种应用，真空泵是理想的选择，它们可以在所有压力下使用来控制蒸发和冷却速度，并通过降低液体沸点来降低成本。
干燥：干燥是一个低成本和低温的程序。它通过减少真空度从固体中蒸发液体，生物成分或活性成分不被破坏，降低或氧化。医疗和生物制品的干燥，包括去除溶剂和水等，并要求最终干燥的真空度低于1torr。
真空除气：除气是为了去除液体或产品中溶解或残留的气体。真空装置可以去除液体中的气体，提高物理性能和产品质量，以进一步加工，避免交叉污染或腐蚀。
